吸塑發光字制作工藝

        吸塑發光字制作工藝流程如下：

        1、昆山廣告公司文件的處理：這是制作吸塑字的基礎，好的設計文件可以令制作工作事半功倍，修改設計吸塑字的文件要懂得雕刻機的原理，一般吸塑字的文件要注意：字的筆畫和筆畫間的距離一般都要有4MM以上，甚至要更寬些，如果太小，雕刻機的刀走一遍就沒有內?；蛲饽Ａ耍斎恍〉淖挚梢灾灰獌饶＞邅砦?還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑過程中才不會造成吸塑的字面起鼓或不平;還有做吸塑字的文件要注意的是要總結吸塑的模具和吸塑后的成品的誤差，只要掌握了這些才能做出精確的吸塑字和燈箱.

        2、吸塑字模具的制作：一般我們把修好的文件用文泰軟件輸到雕刻機去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美觀的吸塑字來，千萬不要偷工減料，這樣才能保證壓塑時百發百中，保證不會把壓克力壓破;這里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻機的工作臺面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要準確了，還有就是盡量選字筆畫細的地方拼接。

        3、吸塑制作：把吸塑字的模具釘好后打磨好，注意不要有鋒利的毛刺和邊角，這樣才不會把壓克力板搞破;在烤箱烤壓克力板時溫度要均勻，每種壓克力的耐溫度不同，要掌握好時間，一般軟了后即可壓塑，但在拉出壓克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰塵和沙子吹干凈，保證模具表面平整;等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很容易變形;壓塑大型燈箱面板時，把吸塑面板取出模具后一定要平整地放在地面，否則也容易變形.

        4、修邊：吸塑字成型后，要把多余的壓克力修平整，現在都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很容易把字邊修破，我們一般都用川木刀具.

        5、包邊：在此不多作說明

        6、底盒的制作 在此不多作說明

        7、裝LED燈：裝燈不均勻，要多考慮好接線，一定要測試亮燈效果，玻璃膠要打牢固;接線處理要合理，牢固;都要接回路線，以防斷路，裝燈前必須把底盒清理干凈，避免燈與底盒粘不牢，檢查燈的顏色是否一致.

        亞克力發光字加工離不開模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等，可要求加工批量的多少決定模具選材。木模節約成本，只適合小量加工，因為用久了供求矛盾人水變形，成品自然不美觀，也給后期制作帶來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發光字的前期制作相同：制膜——加熱(160度左右)——自動吸真空——冷卻(40度左右)——脫膜——修邊——加槽——立體發光字(修邊——粘接字與面板——快拼接——吸塑燈箱)。

        制?？刹捎媚竟で€鋸或計算機雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是壓克力加工設備中的核心部件，其它加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難模具再利用的可能性就小。昆山廣告公司修邊就是把木工用的修邊機固定的普通桌面上，用直刀修就可以?！罢辰印痹趬嚎肆χ破分蟹浅Ｖ匾?，密封性、牢固性以及無流痕是保證制品完美的關鍵。